发泡片材挤出机_发泡片材挤出机为了测定其凹陷量，必须知道塑料的线性热膨胀系数l（见表2-4 ) ，塑料的热膨胀量基本上是线性的，可以通过线性热膨胀系数l计算得到： 加热产生的线性膨胀量  式中△l― 产生的热膨胀量，mm l1 ― 材料在温度T1 下的长度或尺寸，mm ;? λ― 线性膨胀系数； T1 ― 初始温度，通常为温度； T2 ― 加热结束时的温度。 上式仅适用于真空吸塑成型过程中的操作温度和低温情况。 连续操作温度范围内产生的膨胀举例：

 ABS 材料，  线性膨胀量 收缩量 可以按下式简单计算： 收缩量 式中— 收缩量，mm bl — 机器加持框内的片材宽度或者是输送片材的宽度； △b — 温差为T2 - T1 时片材产生的线性膨胀，按上式的△l 计算得到。注意：按上式计算收缩量时，没有考虑成型材料的内应力。 当在真空吸塑成型机器上加热热塑性材料，材料加热到成型温度以上时，将会产生下列情况。

   ① 热塑性塑料片材膨胀，直到软化温度。② 当超过软化温度（玻璃化转变温度），冻结的应力将会释放；高度取向的片材，如OPS 或LDPE ，在模框内及在达到软化点时主链伸展；另外一些材料，比如PP 或PVC ，继续膨胀直到它们达到成型温度。 ③ 当用接触平板加热时，膨胀会使接触的压力发生改变，

在成型片材表面会产生黏结波浪（adhesion strechs ）。④ 当进行辐射加热时，会产生两个问题。 a ．若片材未支撑发生凹陷，由自身重量产生的膨胀必须与热膨胀量相加。辐射加热可能会产生加热不足，或片材受热破坏。生产薄的PP 材料时，在真空吸塑成型机上加热时，必须采用冻结应力的方法，否则，片材不发生熔塌是十分困难的。 b ．在成型材料用空气支撑以防止下垂凹陷的地方，为了保持其水平，会产生皱褶，